離子清洗機的清洗技術
金屬表面油脂、油污等有機物及氧化層處理
等離子清洗機應用
等離子清洗 - 等離子刻蝕 - 等離子去膠 - 等離子活化
金屬表面去油及清洗金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。
在這種情況下的等離子處理會產生以下效果：
灰化表面有機層－表面會受到物理轟擊和化學處理
－在真空和瞬時高溫狀態下，污染物部分蒸發
－污染物在高能量離子的沖擊下被擊碎并被真空泵抽出
－紫外輻射破壞污染物 因為等離子處理每秒只能穿透幾個納米的厚度，所以污染層不能太厚，指紋也適用。
氧化物去除
金屬氧化物會與處理氣體發生化學反應
這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合氣體。有時也采用兩步處理工藝:
第一步先用氧氣氧化表面;
第二步用氫氣和氬氣的混合氣體去除氧化層。也可以同時用幾種氣體進行處理。
焊接通常，印刷線路板(PCB)在焊接前要用化學助焊劑處理。
在焊接完成后這些化學物質必須采用等離子方法去除，否則會帶來腐蝕等問題。
鍵合好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時氧化層對鍵合的質量也是有害的，也需要進行等離子清洗。
等離子刻蝕在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會變成氣相。處理氣體和基體物質被真空泵抽出，表面連續被新鮮的處理氣體覆蓋。
不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導體行業用鉻做覆蓋材料）。
等離子方法也用于刻蝕塑料表面，通過氧氣可以灰化填充混合物，同時得到分布分析情況:
刻蝕方法在塑料印刷和粘合時作為預處理手段是十分重要的,如POM、PPS和PTFE。
等離子處理可以大大地增加粘合潤濕面積提高粘合強度。刻蝕和灰化聚四氟(PTFE)刻蝕 聚四氟(PTFE)在未做處理的情況下不能印刷或粘合。
眾所周知，使用活躍的鈉堿性金屬可以增強粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅保護環境，還能達到更好效果。
等離子結構可以使表面最大化，同時在表面形成一個活性層，這樣塑料就能夠進行粘合、印刷操作。
